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        廣東邦展建筑模板科技有限公司
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        中國模板工程現狀與發展方向

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        1、模板工程的作用與重要性

        混凝土結構工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三個主要工種工程組成。

        模板工程是指支承新澆筑混凝土的整個系統。模板結構主要由模板、支撐結構和連接件三部份組成。模板是直接接觸新澆筑混凝土的承力板;支撐結構則是支承模板、混凝土和施工荷載的臨時結構,保證模板結構牢固地組合,使其不變形、不破壞;連接件是將模板與支撐結構連接成整體的配件。

        在現澆混凝土結構工程中,模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技術對于提高工程質量、加快施工進度、降低工程成本和實現文明施工,都具有重要的影響。

        在施工技術上,許多高、難、大的工程主要集中在混凝土結構工程上,而混凝土工程中,主要技術又集中在模板工程上,模板技術問題解決了,工程就可上去了,體現了模板技術的主導作用。

        在工程質量上,模板施工質量直接影響混凝土工程的質量,如混凝土結構工程長城杯,主要看模板施工的混凝土表面質量。清水混凝土模板施工工程必須選擇高質量的模板,利用這種模板可以完成各種裝飾混凝土面和飾面清水混凝土面,不僅減少了混凝土面層濕作業的材料和人工費,也提高了結構工程的檔次。

        由此可見,模板在混凝土工程中的作用是十分重要的。


        2、我國目前的模板水平極其落后

        模板按照材料,可分為木模板、竹模板、鋼模板、塑料模板、鋁合金模板。

        上世紀80年代前,我國現澆結構模板主要采用木材,加工成木板、木方,然后組合而成。

        上世紀70年代末,從日本引進開發了組合鋼模板,當時在國家 “以鋼代木”政策推動下,組合鋼模板市場占有率曾經達到70%以上。

        上世紀90年代以來,隨著高層建筑的大量興建,許多工程要求做成清水混凝土。由于組合鋼模板存在板面尺寸小、拼縫多、很難適應工程施工的需要,已經逐步退出了市場。

        1996年以后,北京開始大量推廣應用全鋼大模板。

        全鋼大模板板面平整、拼縫少、使用次數多、能適應不同板面尺寸的要求,整體剛度好,具有很高的強度和穩定性,拆模后的砼墻面平整、順直、光滑,只要薄刮抹便可達到裝飾效果,大大減少了濕作業工作量。

        全鋼大模板主要在北京及周邊、西安、重慶等大城市得到應用。

        總體來看,木膠合板模板、竹膠合板模板和鋼模板現在已形成三足鼎立之勢,塑料模板和鋁合金模板在我國剛剛進入市場。

        在我國南方,比如長沙、廣州、武漢,90%以上都是使用木膠合板模板和竹膠合板模板,很少使用鋼模板。

        我國木膠合板與竹膠合板模板,都是采用現鋸、現配、現拼、現支、現拆等以手工操作為主的落后傳統施工方法,它們在全國模板市場的占有率達到70%以上,而在湖南、湖北、廣東則達到90%以上。

        小鋼模板和大鋼模板是從原始的木料發展到工業化的產品,而大量膠合板的現場手工制作,則是工藝和技術的倒退。

        我國有著世界上較大的建筑市場,在我國建筑工程技術飛速發展的今天,我國模板技術的落后顯得極不相稱。

        當前,建筑工程中,建筑設備如挖掘機、壓路機 、塔吊等都實行了專業公司租賃經營,鋼管腳手架基本實現了專業租賃經營。建筑工程的專業化分工越來越細。

        混凝土結構工程中,混凝土己實現了商品化和專業化,有專業的公司運營混凝土攪拌站、混凝土輸送車、混凝土泵送。鋼筋工程實現了加工安裝專業化,模板工程施工專業化也將是發展的必然趨勢。

        專業化的模板施工必須要有專業化的模板工具。模板必須要實現工具化、裝配式,要滿足輕便、可以重復使用,并形成完整的體系。

        木膠合板模板通常使用5次左右、竹膠合板模板使用10次左右就報廢了,只能作為周轉材料。

        鋼模板較重(46~80kg/m2 ),必須依賴塔吊,鋼模板本身不能成為一個完整的模板體系,只能做豎向的墻、柱,水平模板(包括門窗)一般還需要使用木模板。此外采用鋼模板還必須分兩次澆筑,即先做完墻、柱,再做梁、板。一個樓層內還要分至少兩個流水段,否則模板就要落地。

        木膠合板模板、竹膠合板模板根本不可能作為一種專業的工具化模板,鋼模板也不是理想的工具化模板。


        3、鋁合金模板是我國模板發展的方向

        3.1 鋁合金模板是理想的工具式模板,進入市場的條件已經成熟

        鋁合金模板可以形成完整的體系,可以一次可以完成墻、柱、梁、板、陽臺、飄窗、外裝飾線條等混凝土結構的施工。鋁合金模板系統采用獨立鋼支撐,十分簡便,可以取代傳統木模板的木方、支撐。因為鋁合金材料的相對密度是鋼的1/3,使得鋁合金模板十分輕便,可以不需要使用塔吊,完全由人工轉運。

        鋁合金模板是目前看來最為理想的工具式模板。

        鋁合金模板是在國際上已使用多年,由于其諸多優點,受到建筑施工部門廣泛歡迎。

        早在1984年,北京市第二建筑公司與香港愷企業有限公司合作,引進美國康泰鋁合金模板,在北京建造了高層和中層建筑三座。李鵬總理、張百發市長視察后給予了充分肯定,并建議在北京市首先生產和推廣鋁合金模板。由于當時人工工資較低,而鋁合金模板成本過高,并不具備大規模推廣的條件。

        建筑工人中,模板木工的工資比其他工種工人的工資更高。最近兩年,隨著木工的日益稀缺和工資的快速上漲,其日工資達到150元以上,每平方米模板的施工單價達到40元左右,這標志著鋁合金模板進入市場的條件已經成熟,初始投入較高的鋁合金模板能夠節約人工、支撐、木方,使其使用成本與木模板大體持平,并通過反復周轉使用獲取良好的收益。

        鋁合金模板的一般情況下使用壽命可達300次(有公司稱可用到500~1000次,這與工人的操作有較大的關系),使用60次左右就可以收回投資,此外還有約30%的材料殘值。

        發達國家和地區因為人工工資極高,采取工具化的模板來節約人工費用,并形成專業化的模板租賃公司。

        比如在香港地區,使用鋁合金模板以前,模板工人(木工)的日工資高達1200港元,使用鋁合金模板后,工人工資降到900元左右,工人每天完成的施工面積提高1倍以上。

        實踐告訴我們,中國總是循著發達國家和地區十年前乃至幾十年前走過的道路前進,西方發達國家、香港地區、澳門地區、甚至印度、馬來西亞、韓國、巴西、越南都在大量采用鋁合金模板,這也預示著鋁合金模板是我國模板今后發展的必由之路。


        3.2 鋁合金模板的優勢:

        一、鋁合金模板可以整體澆筑、一次成型,從而縮短工期(正常情況4~5天一層)、保證建筑物的整體強度和使用壽命。

        二、鋁合金模板可以保證施工質量,降低了施工質量對工人技術水平的依賴。施工效果好,幾何尺寸放心,平整光潔,能夠達到或接近清水墻效果,可以減少或省去二次抹灰作業、降低建筑商的抹灰成本。

        三、鋁合金模板施工簡便,不依賴木工(技術工人),只要熟練工人(經過短期培訓即可)?,F在工地上做木模板的木工,相當部分年齡在40歲以上,再過幾年后繼乏人。使用鋁合金模板可以使安裝工人的來源更加廣泛,解決工人(木工)短缺的問題。

        四、鋁合金模板強度高、重量輕,可以完全用人工拼裝、轉運,不依賴起重機械,適應性廣,可以降低塔吊的運行費用。

        五、鋁合金模板采用了早拆技術,可以用1套模板、3~4套支撐完成整個建筑的施工。

        六、鋁合金模板施工效率高,熟練工人每工日可裝拆20~25平方。目前工地工人工資節節上漲,一個熟練工人的日工資在150元~300元。目前每平方模板(展開面積)安裝工人的工資為20~23元,占到模板工程費的一半。鋁合金模板可以大幅降低單位面積人工工資、減少工人數量。

        七、鋁合金模板易于實現工地的文明施工,施工現場整潔,不會出現廢舊木模板堆積如山的現象。

        八、鋁合金模板不用釘子,可以避免工人被扎傷手腳。

        九、鋁合金模板不會著火,不存在失火的安全隱患。

        十、鋁合金模板不生銹,易于保管。

        十一、鋁合金模板可以反復周轉使用,正常使用壽命可達300次。

        十二、鋁合金模板具有較高的回收價值,鋁合金材料可以一直循環利用,符合低碳環保、綠色建筑的國家政策。




        更新日期:2017-07-06
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